簡(jiǎn)單了解一下套管式換熱器
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2021/09/15 00:00
套管式換熱器是石油化工設(shè)備生產(chǎn)過(guò)程中運(yùn)用十分廣泛的換熱器。主要是由外殼、U型90度彎頭、卡套接頭等組成。需要管件可以用普通碳鋼、生鐵、銅、鈦、陶瓷玻璃等。一般固定于支撐架上。兩種不同的物質(zhì)還可以在管中反方向流動(dòng)性，做到熱交換器的效果。
在反方向熱交換器環(huán)節(jié)中，熱流體從上方進(jìn)到，冷流體從下邊進(jìn)到，發(fā)熱量根據(jù)內(nèi)壁厚從一種流體傳遞到另一種流體。熱流體從進(jìn)口端流進(jìn)出入口端間距稱之為管側(cè)；流體從殼子的噴頭進(jìn)到，從機(jī)殼的一端引進(jìn)到另一端并排出。以這種方式傳送熱量的換熱器稱之為殼側(cè)套管式換熱器。
因?yàn)樘坠苁綋Q熱器廣泛用于石油化工設(shè)備、致冷等產(chǎn)業(yè)部門(mén)，原先單一的傳熱方式和傳熱率已無(wú)法滿足實(shí)踐和生產(chǎn)。為了能增加套管式換熱器的使用期并提升其率，已經(jīng)進(jìn)行了很多改善。
套管式換熱器作為一種流行換熱器，廣泛用于致冷、石油化工、化工廠、新能源技術(shù)等農(nóng)業(yè)領(lǐng)域。因?yàn)樘坠苁綋Q熱器用途廣泛，其本身傳熱效率的提升能夠?yàn)槲覀兊墓I(yè)化生產(chǎn)提供更加節(jié)能的生產(chǎn)過(guò)程，提高生產(chǎn)率，降低能耗，在新能源等農(nóng)業(yè)領(lǐng)域的生產(chǎn)效率能夠充分發(fā)揮非常重要的作用。
伴隨著環(huán)境保護(hù)、節(jié)能和可持續(xù)發(fā)展觀出臺(tái)政策，我們環(huán)境保護(hù)意識(shí)的提高，新技術(shù)應(yīng)用的持續(xù)升級(jí)換代，新型材料的層出不窮，對(duì)新型環(huán)保、節(jié)能的套管式換熱器將愈來(lái)愈高。根據(jù)對(duì)套管式換熱器的傳熱過(guò)程和傳熱系數(shù)的科學(xué)研究，對(duì)套管式換熱器的具體辦公環(huán)境、性穩(wěn)定性、組裝、運(yùn)作和維護(hù)等多個(gè)方面明確提出新方法和基礎(chǔ)理論。各種各樣傳熱特性更強(qiáng)、成本更低的新型材料將出現(xiàn)并大批量用以套管式換熱器的設(shè)計(jì)和生產(chǎn)制造。在武器裝備工程中，節(jié)能環(huán)境保護(hù)自始至終是重中之重。套管式換熱器設(shè)計(jì)也是如此。怎樣用更小的耗能和更低的環(huán)境污染來(lái)檢驗(yàn)傳熱是套管式換熱器未來(lái)發(fā)展的頭等大事。
雙套管式換熱器是套管式換熱器的一種。雙套管式換熱器是通過(guò)二根不一樣的尺寸規(guī)范管聯(lián)接而成同舟管。兩側(cè)稱為殼側(cè)，里側(cè)稱為管側(cè)。兩種不同的物質(zhì)還可以在殼程和管程方位反過(guò)來(lái)（或同方向）流動(dòng)性，以達(dá)到熱交換效果。
雙套管式換熱器現(xiàn)階段廣泛用于石油化工設(shè)備生產(chǎn)過(guò)程中。主要是由機(jī)殼（主要包括內(nèi)殼和機(jī)殼）、U形90度彎頭、卡套接頭等組成需要管件能是普通碳鋼、生鐵、銅、鈦、陶瓷玻璃等，一般固定于支撐架上。兩種不同的物質(zhì)還可以在管中沿相反方向（或同方向）流動(dòng)性，以達(dá)到熱交換的效果。雙套管式換熱器開(kāi)展反向傳熱時(shí)，熱流體從上方進(jìn)到，冷流體從下邊進(jìn)到，發(fā)熱量根據(jù)內(nèi)壁厚從一種流體傳遞到另一種流體。熱流體通道端到出入口端間距稱為管程；流體根據(jù)外殼的管道進(jìn)到，并且從外殼的一端引進(jìn)到另一端。以這種方式傳送熱量的熱交換器稱為殼程雙套管式換熱器。
因?yàn)殡p套管式換熱器廣泛用于石油化工設(shè)備、致冷等產(chǎn)業(yè)部門(mén)，原有的單一傳熱方式和傳熱率已無(wú)法滿足實(shí)踐和生產(chǎn)?，F(xiàn)階段，國(guó)內(nèi)外研究人員都是在關(guān)心雙套管式換熱器。早已給出了很多改善以增加雙管換熱器的使用期并提升其率。雙套管式換熱器具備好多個(gè)突出的優(yōu)點(diǎn)，所以在石油化工設(shè)備等行業(yè)中仍被廣泛使用。
①結(jié)構(gòu)緊湊，傳熱總面積可自由調(diào)整。由于它由規(guī)范部件構(gòu)成，所以在安裝步驟中不用額外解決。
②傳熱率。雙套管式換熱器是純倒流熱交換器。與此同時(shí)，能夠選擇適合的截面尺寸來(lái)提升流體速率，提升流體兩側(cè)傳熱指數(shù)，因此其傳熱效果明顯。液-液熱交換傳熱指數(shù)為870～1750W/(m2·℃)。這尤其適用髙壓、小流量、低傳熱系數(shù)的流體傳熱。雙套管式換熱器的主要缺點(diǎn)占地總面積大；企業(yè)傳熱總面積金屬材料使用量大約為管殼式換熱器的5倍；三通接頭多，非常容易滲水；且流動(dòng)阻力大。
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